大棚缩口机结构构造说明大棚缩口机上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅弹顶器。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。大棚缩口机冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。
下面,介绍一下操作大棚缩口机是的注意事项:
一、大棚缩口机机床良好的接地,导线不可以小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。
二、大棚缩口机在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。
三、大棚缩口机接近开关,编码器等不能用硬物撞击。
四、大棚缩口机不能用尖锐物碰撞显示单元。
五、大棚缩口机电气箱放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
六、大棚缩口机不可以私自加装、改接PC输入输出端。
七、大棚缩口机调换机床电源时重新确认电机转向。
八、大棚缩口机机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
九、大棚缩口机定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
十、大棚缩口机在清洗和检修时断开电源。
十一、大棚缩口机开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油)。
十二、大棚弯管机压力调整:用电磁溢流阀调整压力,系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa。
十三、大棚缩口机模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对,夹紧块可用螺栓调节,助推块与模具对,助推块可调;芯头与模具对,松开芯头架螺栓,调正好后紧固螺栓。
大棚缩口机结构方面的特点如下:
一、大棚缩口机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易。
二、床身结构稳固,不易变形。
三、各档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案。
四、俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达±0.1°。
五、错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除。
六、提供自行之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
大棚水槽机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
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