抗震支架成型机因为有抗震的要求,那么抗震支架成型机对制作有哪些要求呢?支架钻孔应使用台钻,严禁使用火焰割孔,直角支架在转角处要采用煨弯,煨制要圆滑均匀。支架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,本工程支架采用镀锌型钢支架,因此支架制作好安装前要二次镀锌,在安装后有损坏部分即使刷漆抗震支架下料前,先将型钢调直。小型型钢下料采用砂轮切割机切割,大型型钢可采用火焰切割。割切端面的延边和毛刺,用砂轮磨光机磨光,确定切口端面美观。
其实抗震支架成型机的位置和类型对固定管道系统的受力状态有很大的影响,其主要表现在三个方面。
一、它对管道系统末端的应力分布状态、愈大应力值、力和力矩都有影响,因为管道系统末端的载荷会传递到与管道末端相连的设备上。因此,适当设置支吊架可以改进管道系统中的应力分布、端部应力和力矩状况。因此,医学膜管系统的柔性不仅受管系统形状的影响,还受支吊架的选择位置和类型的影响。
二、支吊架设置灵活,变化范围大。成品支架和吊架的位置、数量和形式选择通常因人而异。同一管道系统有多种支吊架设置方案,不同的设置形式会反映不同的应力分布、应力值和端点。因此,在管道设计中,为了使管道系统具有足够的灵活性,除了管道系统的走向和形状之外,支架的位置和类型也很重要。
三、间距:支吊架间距,特别是水平管道的支吊架间距,不应超过管道的允许跨度,以控制挠度不超过顶限。一般情况下,连续敷设管道的允许跨度应根据三跨连续梁在均布荷载作用下的刚度条件进行计算,并根据强度条件进行校核,取刚度条件确定的跨度和强度条件确定的跨度中小的值。
抗震支架设备的安装改成要,终究是有抗震的要求的。生根点采用膨胀螺栓的,所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配,严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓,确定生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要焊接质量,防止虚焊及焊接强度不够。成排管道尽量使用抗震支架,抗震支架成型机的生根点需要在预埋件上焊接,如没有预埋件需要使用符合要求的膨胀螺栓,以确定支架的承重能力。
抗震支架成型机使用期间的钢管采用的都是哪种呢?其实都是镀锌钢管,这种钢管是不可以进行焊接的,而且这种钢管在开始装备完成后再进行热浸镀锌施工的话,就需要和跨越楼宇的伸缩缝进行伸缩器连接。
立管的承重支架安装要,所采用的形式及组合焊接的质量需要达到要求,需要时应做承重试验,支架与管道的锚接需要。管道支架位置要准确,做到横平竖直,平整,与管道接触紧密。在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡时,卡圈需要与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管道要不动。
垂直抗震支架成型设备安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架,同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定,固定支架需要安装在设计规定的位置上,不可以任意移动。
立管支架现场制作安装时,采用“吊垂线”法,从立管安装位置的前端,吊线锤,逐层核对,该管线在能够施工的尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置,标注需要设置支架的地点,测量出该店支架外形尺寸,编号登记,依次制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管,在卡箍连接点,需要增设支架。
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